Özel Fabrikasyon Borular – Çelik / Paslanmaz Çelik, Bükülmüş ve Kaynaklı, Özel Boyutlar ve Şekiller

Özel Fabrikasyon Borularımız yapısal, endüstriyel ve mekanik uygulamalarınız için özel olarak tasarlanmış hassas bükülmüş, kaynaklı ve şekillendirilmiş borular sunar.

Şimdi Sor

Bu şunları içerir:

·Karbon çeliği (ASTM A513 1020, ASTM A519 4140, EN 10305-2 E235)
·Paslanmaz çelik (AISI 304, AISI 316)
·Özel boyutlar: OD, ID, duvar kalınlığı ve uzunluğu
· Özel şekiller: Yuvarlak, kare, dikdörtgen ve karmaşık profiller
·Kaynak ve bitirme: MIG/TIG, cilalı, kaplamalı veya galvanizli
·Hidrolik sistemler, endüstriyel makineler, otomotiv yapıları, inşaat çerçeveleri ve standart boruların tasarım gereksinimlerini karşılayamadığı diğer uygulamalar için idealdir.

Tipik Malzemeler ve Kaliteler

Çelik Sınıfı	Özellikler	Örnek Boyutlar / Uygulamalar
ASTM A513 1020	Karbon çeliği, akma ~350 N/mm², çekme ~420 N/mm²	Ø50,8 × 2 mm, yuvarlak, otomotiv ve yapısal
ASTM A519 4140	Yüksek mukavemetli alaşım, akma ~655 N/mm², çekme ~862 N/mm²	Ø76,2 × 3 mm, ağır iş makinesi
EN 10305-2 E235	Hassas karbon çeliği, hafif uygulamalar	50 × 50 × 2 mm, kare
AISI 304 (EN 1.4301)	Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklı	Ø50,8 × 2 mm, yuvarlak, inşaat ve endüstriyel
AISI 316 (EN 1.4401)	Denizcilik/kimyasallar için geliştirilmiş korozyon direnci	60 × 40 × 2 mm, dikdörtgen

Bu kaliteler, ASTM ve EN standartlarına uygun olarak otomotiv, inşaat, endüstriyel ve denizcilik ortamlarındaki uygulamaları destekler.

Neden Özel Fabrikasyon Borularımızı Seçmelisiniz?

·Esnek Tasarım: Hassas yuvarlak, kare veya dikdörtgen şekillere bükülmüş ve kaynaklanmıştır
·Yüksek Mukavemet : Ağır hizmet uygulamaları için karbon ve alaşımlı çelik seçenekleri
·Korozyon Direnci: Zorlu ortamlar için paslanmaz çelik seçenekleri
·Hassas Toleranslar: örneğin Ø50,8 mm DÇ ±0,1 mm, 2 mm WT ±%10
·Çok Yönlü Boyutlar ve Şekiller: Yuvarlak, kare ve dikdörtgen profiller
·Uygun Maliyetli Özelleştirme: Rekabetçi maliyetlerle yüksek kaliteli imalat

Yaygın Boyutlar ve Şekiller

Profil	Tipik Boyutlar	Notlar
Yuvarlak	Ø12,7–101,6 mm	örneğin otomotiv çerçeveleri için Ø50,8 × 2 mm
Kare	20×20 mm'den 100×100 mm'ye	örneğin yapısal destekler için 50 × 50 × 2 mm
Dikdörtgen	40×60 mm'den 100×60 mm'ye	örneğin makine çerçeveleri için 60 × 40 × 2 mm
Duvar Kalınlığı	1–5 mm	OD/ID ve yük gereksinimlerine bağlıdır
Uzunluk	12 m'ye kadar	Müşteri spesifikasyonuna göre özel kesim

Üretim Süreci

1. Tüp Seçimi: Çelik kalitesine göre soğuk çekilmiş veya sıcak haddelenmiş
2. Şekillendirme: Yuvarlak, kare, dikdörtgen veya özel profillere şekillendirme
3. Bükme: Kesin açılar ve yarıçaplar için CNC hassas bükme
4. Kaynak: Güçlü, kesintisiz bağlantılar için MIG, TIG veya ERW kaynağı
5. Yüzey İşlem: Parlatılmış (paslanmaz için Ra ≤0,8 µm, karbon çeliği için Ra ≤1,6 µm) veya kaplanmış (yağlı, galvanizli)
6. Kalite Testi: Boyutsal kontroller, kaynak bütünlüğü ve tahribatsız testler

Malzeme Özellikleri

ASTM A513 1020 (Maks. %)

·C: 0,18–0,23 | Mn: 0,30–0,60 | P: 0,04 | S: 0,05
·Mekanik: Verim ~350 N/mm², Çekme ~420 N/mm², Uzama %15
AISI 304 (Maks. %)

·C: 0.08 | Min: 2,0 | P: 0,045 | S: 0,03 | Kaynak: 18–20 | Ni: 8–10,5
·Mekanik: Verim ~205 N/mm², Çekme 515–690 N/mm², Uzama %40

Toleranslar (ASTM A513'e göre)

·OD (Yuvarlak): ±0,1 mm (Ø12,7–76,2 mm), ±0,15 mm (>76,2–101,6 mm)
·Ölçüler (Kare/Dikdörtgen): ±0,15 mm
·AĞR: ±%10
·Uzunluk: ±5 mm

Teslimat Koşulları

·Soğuk Çekilmiş, Tavlanmış veya Normalleştirilmiş
·Yüzey Koşulları: Cilalı, yağlı veya galvanizli

Uygulamalar

·Otomotiv: Bükülmüş egzoz sistemleri, takla kafesleri, şasi bileşenleri
·İnşaat: Yapısal destekler, korkuluklar, çerçeveler
·Endüstriyel: Makine çerçeveleri, konveyör sistemleri, özel bağlantı parçaları
·Denizcilik / Kimya: Korozyona dayanıklı boru ve bağlantı parçaları
·Hafif / Hassas Bileşenler: Minimum ikincil kullanıma sahip bileşenler

Fiyatlandırma ve Stok Durumu

·Tahmini: Kg başına 2–6 ABD Doları (hacime, bölgeye ve bükme karmaşıklığına bağlıdır)
· Özel fiyat teklifleri için [iletişim ayrıntılarını girin] adresinden iletişime geçin

Kalite Güvencesi

·ASTM A513, A519, EN 10305-2 standartlarına uygundur
·Kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve boyutsal doğruluk açısından DIN EN 10204 3.1 sertifikasına sahiptir
· Tahribatsız muayene, kaynak muayenesi ve çekme testi dahildir