ASTM A513 Tip 5 DOM Boru Sistemi: Özellikler, Toleranslar ve Dikişsiz Borularla Karşılaştırma

ASTM A513 Tip 5 DOM Boru Nedir?

ASTM A513 Tip 5, Üzeri Çekilmiş Mandrel (DOM) işlemiyle üretilen soğuk çekilmiş elektrik dirençli kaynaklı (ERW) boruları tanımlar. Yassı bir çelik şerit önce rulo halinde şekillendirilir, kaynaklanır ve daha sonra bir kalıptan ve sabit bir mandrel üzerinden soğuk çekilir. Çekme işlemi metali soğuk işleyerek kaynak bölgesini ve tane yapısını iyileştirirken çapı ve duvar kalınlığını azaltır. Sonuç, düzgün eşmerkezliliğe, dar toleranslara ve kaynaklı HREW ürününden çok daha üstün yüzey kalitesine sahip mekanik bir borudur.

DOM işlemi, standart ERW borularda yaygın olan dahili kaynak parlamasını ve artık gerilim konsantrasyonlarını ortadan kaldırır. Akma mukavemetleri minimum 60.000 psi'ye çıkarken, tipik 1020/1026 çelik kaliteleri için çekme mukavemetleri 70.000 psi'ye ulaşır. Boyutsal hassasiyet, pürüzsüz iç yüzey ve gelişmiş mekanik özelliklerin bu kombinasyonu, ASTM A513 Tip 5'i yüksek çevrimli, yük taşıyan uygulamalar için varsayılan seçim haline getirir.

Temel Özellikler ve Toleranslar

ASTM A513 Tip 5, 1008'den 1026'ya kadar karbon çeliği kalitelerini kapsar; en yaygın olanı 1020 ve 1026'dır. Standart, tüm DOM tüpleri için tamamen bitmiş, soğuk çekilmiş bir koşul gerektirir. 1020 DOM sınıfı için tipik kimya, C %0,18–0,23, Mn %0,30–0,60, P ≤%0,040 ve S ≤%0,050 aralığında kalır. Bu bileşim dengeli bir kaynaklanabilirlik, işlenebilirlik ve soğuk çalışma tepkisi sunar. Daha yüksek mukavemet gereksinimleri için 1026 DOM, karbonu %0,22–0,28'e ve manganezi %0,60–0,90'a iter.

ASTM A513'e göre mekanik özellik minimumları türler arasında aynıdır ancak DOM rutin olarak bunları aşmaktadır. Standart, 45 ksi akma ve 55 ksi gerilmeyi gerektirir; gerçek DOM değerleri 60–70 ksi akma ve 70–80 ksi gerilmedir; 2 inçlik uzama tipik olarak %15–25'tir. Boyutsal toleranslar, DOM'un emtia tüpünden gerçekten ayrıldığı yerdir. OD, duvar ve ID çok daha sıkı bantlara göre kontrol edilir.

Bu toleranslara standart duvar kalınlığı serileri (0,049", 0,065", 0,083", 0,120", 0,188") boyunca yapılan üretimlerde ulaşılabilir. Daha sıkı özel toleranslar üzerinde pazarlık yapılabilir. ID hassasiyeti kritik olduğunda (örneğin, hidrolik silindir namlu uygulamalarında) borular ISO H8'e göre tutulabilir (örn. 1,000" nominal ID için 0,0010"). Bir DOM tüpünü H8 ID ve f7 açıklığına göre işlenmiş standart bir piston koluyla eşleştirmek, conta ömrünü doğrudan uzatan kontrollü boşluk sağlar.

DOM, HREW ve Seamless: Teknik Bir Karşılaştırma

Doğru mekanik borunun seçilmesi genellikle maliyet, teslim süresi ve performans eşiklerine bağlıdır. DOM, HREW (ASTM A513 Tip 1) ve soğuk çekilmiş dikişsiz (CDS, tipik olarak ASTM A519'a göre) çekirdek üçlüyü oluşturur. Aşağıdaki karar matrisi deneyimli mühendislerin tarttığı ödünleşimleri yansıtmaktadır.

DOM, mekanik uygulamaların çoğu için en iyi maliyet, hassasiyet ve stok bulunabilirliği dengesini sağlar. Bileşen 5.000 psi'nin üzerinde aşırı iç basınçlara maruz kaldığında, kaynak hattı mikro yapılarının garantili bir şekilde yokluğunu gerektirdiğinde veya dikişsiz formda yüksek alaşım kalitelerine (4130, 4140) ihtiyaç duyulduğunda CDS daha iyi bir seçim haline gelir. HREW, yüzey kalitesi ve dar iç çap boyutlarının performansı artırmadığı düşük gerilimli yapısal parçalar için mükemmel derecede uygundur.

İşleme açısından bakıldığında DOM, HREW'den daha temiz kaynak yapar çünkü soğuk çekilmiş kimlik, kirletici maddeleri artık kaynak dikişinin yakınında tutmaz. İmalatçılar, kaynaklı boruya kıyasla DOM kaynak yaparken TIG kaynağı yaparken sürekli olarak daha az gözeneklilik hatası rapor ediyor. Yüksek çevrimli yorulma için çekme, basınç yüzey gerilimleri ve kaynak dikişindeki keskin geometrik çentiklerin ortadan kaldırılması sayesinde, aynı taban ERW tüpüne kıyasla dayanıklılık sınırını %15-25 oranında artırabilir. Bir hidrolik silindirde maksimum basınç kapasitesine ihtiyacınız varsa, soğuk çekilmiş dikişsiz hidrolik boru nihai homojen yapıyı sunar, ancak daha uzun bir teslim süresi ve daha yüksek metre başına maliyet beklenir.

Hidrolik Boru – Soğuk Çekilmiş Dikişsiz Çelik, EN 10305-1 E355 N, Yüksek Basınçlı Sistemler için Hassas Borular, Tedarikçiler - J

Suao, Çin'in Hidrolik Boru Tedarikçisidir - Soğuk Çekilmiş Dikişsiz Çelik, EN 10305-1 E355 N, Yüksek Basınçlı Sistemler için Hassas Borular, Özel Hidrolik Boru - Soğuk Çekilmiş Dikişsiz Çelik, EN 10305-1 E355

Ürünü Görüntüle →

Yaygın Uygulamalar ve Neden DOM Tercih Edilir?

ASTM A513 Tip 5 DOM boru sistemi, pürüzsüz, doğru iç çapın ve yüksek mekanik mukavemetin maliyet hassasiyetiyle birleştiği her yerde ortaya çıkar.

• Hidrolik silindirler. DOM boru kovanları, piston contalarının talep ettiği iç çap toleransına sahiptir. Ra 32–63 μin yüzey pürüzlülüğü, conta sürtünmesini ve aşınmayı azaltarak garanti taleplerini doğrudan ortadan kaldırır. Birçok silindir üreticisi %30-40 daha az erken conta arızası kaydettikten sonra HREW varillerden DOM'a geçti.
• Tahrik milleri ve akslar. Yüksek burulma verimi ve düzlüğün birleşimi, DOM'u otomotiv, tarım ve endüstriyel tahrik milleri için standart haline getirir. A513 Tip 5 DOM, denge ağırlıklarını düşük tutan ve titreşimi ortadan kaldıran tutarlı duvar kalınlığı sağlar.
• Amortisör ve dikme boruları. Kesintisiz ID yüzeyleri ve mükemmel yuvarlaklık, tutarlı yağ ölçümüne olanak tanır ve pistonun sıkışmasını önler.
• Konveyör makaraları ve avaralar. DOM'un tekdüze dış çapı ve mükemmele yakın düzlüğü, makara salgısını ve yatak yuvası aşınmasını azaltır. Pürüzsüz ID, ikincil honlama olmadan hassas rulman uyumlarını kabul eder.
• Burçlar, manşonlar ve ara parçalar. DOM, işleme süresinden tasarruf sağlar; bileşenler genellikle kesme uzunluğundan son montaja kadar yalnızca minimum pah kırma işlemiyle düz gider.

Hidrolik silindir imalatçıları için, delme honlama adımını atlayarak doğrudan DOM tüpünden bitmiş namluya gitme yeteneği önemli bir maliyet kaldıracıdır. Uygulama son derece pürüzsüz bir ID ve sıkı bir ISO H8 uyumu gerektirdiğinde, önceden bilenmiş DOM veya honlanmış SRB tüpü seçenekler Ra 0,4 μm'nin altında pürüzlülük sağlarken ID toleransını birkaç on binde bir düzeyinde tutar. Tahrik millerinde, DOM dış borusunu yüksek gerilimli bir iç mil ile eşleştirmek, burulma sertliği-ağırlık açısından katı çubuktan yaklaşık %25 daha iyi performans gösteren sağlam, hafif bir düzenek oluşturur.

Honlanmış ve SRB Boru - ASTM A519 ST52 / 20MnV6 / 27SiMn, Hidrolik Silindir Varilleri için Ayna Kimlik Kaplaması, Tedarikçiler - Jiangs

Suao, Çin'in Honlanmış ve SRB Boru Tedarikçisidir - ASTM A519 ST52 / 20MnV6 / 27SiMn, Hidrolik Silindir Namluları için Ayna Kimlik Kaplaması, Özel Honlanmış ve SRB Borusu - ASTM A519 ST52 / 20MnV6 / 27SiMn, Ayna Kimliği F

Ürünü Görüntüle →

Yüzey İşlemleri ve İşlem Sonrası Seçenekleri

Çizilmiş DOM boru sistemi, ince bir artık çekme yağlayıcı filmi ve parlak, pürüzsüz bir yüzeyle birlikte gelir. Birçok uygulama daha fazla korozyon koruması veya yüzey modifikasyonu gerektirir. Aşağıdaki tablo ortak işlem sonrası rotaları vurgulamaktadır.

Fosfatlama artı yağ, hidrolik silindir boruları için en yaygın işlemdir çünkü yağı tutan, depolama sırasında ani paslanmaya karşı dirençli ve boyanın yapışması için mükemmel bir temel sağlayan mikro gözenekli bir katman oluşturur. Düzenek aşındırıcı bir dış ortamda yaşıyorsa, E-kaplama veya iki katlı sıvı sistemi, önemli boyut değişikliği olmaksızın 500-1.000 saat boyunca nötr tuz spreyi koruması sağlar. Bitirdikten sonra kaynak yapılacak DOM tüpleri için, ağır fosfat katmanları kaynak gözenekliliğine yol açabileceğinden, basit bir yağ kaplaması genellikle en güvenli yöntemdir. DOM mermilerini standart hadde yağıyla yağlanmış durumda stokluyoruz ve spesifikasyonlarınıza göre fabrikada uygulanan fosfatlama, E-kaplama veya galvanizleme ayarlayabiliriz.

Nasıl Sipariş Verilir: Boyutlar, Özel Uzunluklar ve Minimum Adetler

Fabrika ortaklarımız tarafından stoklanan standart DOM boruları 0,250 inç ila 12.000 inç OD aralığındadır ve duvar kalınlıkları 0,028 inç ila 0,750 inç arasındadır. İnç kesirli ve ondalık boyutların her ikisi de mevcuttur. Pek çok distribütör, anında boy kesmeye hazır 500'ün üzerinde duvar kombinasyonunu listeliyor.

• Yaygın dış çap boyutları: 0,500”, 0,750”, 1,000”, 1,250”, 1,500”, 2,000”, 2,500”, 3,000”, 4,000”, 6,000”
• Tipik duvar serisi: 0,049”, 0,065”, 0,083”, 0,120”, 0,188”, 0,250”, 0,375”
• Standart uzunluklar: 20 ft ve 24 ft rastgele, 1 inç'e kadar daha kısa kesilmiş parçalar istek üzerine sağlanır.

Küçük seri prototiplemenin yanı sıra tam kamyon dolusu miktarları da destekliyoruz. Kesin ID toleransı veya özel yüzey kaplaması gerektiren projeler için özel soğuk çekilmiş ve honlanmış seçenekler sunuyoruz. bir DOM çelik boru Sipariş genellikle birden fazla bölgesel deponun birinden gönderilir ve ortak boyutlardaki kesilmiş parçalar için teslimat süreleri 1-5 iş günü arasında tutulur. Belirli temizlik ve salgı standartlarına sahip hassas tahrik mili borularına ihtiyaç duyduğunuzda, ayrıca şunları da sunuyoruz: ASTM A513/A519 hassas tahrik mili borusu tam uzunlukta veya önceden kesilmiş formlarda.

Soğuk Çekilmiş Kaynaklı Çelik Boru (CDW) En10305-2 Sınıf E235 E355 E460, Tedarikçiler - Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd.

Suao, Çin'in Soğuk Çekilmiş Kaynaklı Çelik Boru (CDW) En10305-2 Sınıf E235 E355 E460, Özel Soğuk Çekilmiş Kaynaklı Çelik Boru (CDW) En10305-2 Sınıf E235 E355 E460, Hassas Soğuk Çekilmiş Kaynaklı Çelik Tedarikçisidir

Ürünü Görüntüle →

ASTM A513/A519 Hassas Tahrik Mili Borusu – 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0,120 inç ve 2–8,625 inç), Tedarikçiler - Ji

Suao, ASTM A513/A519 Hassas Tahrik Mili Borusunun Çin Tedarikçisidir - 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0,120 inç ve 2–8,625 inç), Özel ASTM A513/A519 Hassas Tahrik Mili Borusu - 1026, 1020, 10

Ürünü Görüntüle →