Soğuk Haddelenmiş Çelik Boru – ASTM A513 Tip 2 Sınıflar 1010, 1015, 1020, 1026 (Otomotiv Bileşenleri için 1” x 0,065” DOM ve 0,5”–12”)
Soğuk Haddelenmiş Çelik Boru – ASTM A513 Tip 2 Sınıflar 1010, 1015, 1020, 1026 (Otomotiv Bileşenleri için 1” x 0,065” DOM ve 0,5”–12”)
Genel Bakış
ASTM A513 Tip 2 standartlarına göre 1010, 1015, 1020 ve 1026 kalitelerinde, Üzeri Çekilmiş Mandrel (DOM) kaplamalı olarak tasarlanmış Soğuk Haddelenmiş Çelik Hassas Borularımızı keşfedin. Popüler 1" OD x 0,065" WT dahil olmak üzere 0,5" ila 12" dış çap (OD) ve 0,035" ila 0,5" duvar kalınlığı (WT) arasındaki boyutlarda mevcut olan bu tüpler üstün boyutsal doğruluk, pürüzsüz yüzey kalitesi ve mükemmel mekanik özellikler sunar. Otomotiv bileşenleri, hidrolik silindirler ve konveyör makaraları için ideal olan borularımız, tüm endüstrilerde hassasiyet ve dayanıklılık sağlar.
Üretim Süreci
ASTM A513 Tip 2 hassas borularımız, yüksek kalite ve hassasiyet sağlayan titiz bir soğuk haddeleme ve DOM işlemiyle üretilir:
1. Elektrik Direnç Kaynağı (ERW): Çelik şeritler, sürekli bir boru oluşturmak için soğuk şekillendirilir ve kaynaklanır, böylece güçlü bir taban malzemesi sağlanır.
2. Soğuk Haddeleme: Borular, boyutları iyileştirmek ve yüzey kalitesini iyileştirmek için soğuk haddelenir.
3. Mandrel Üzerine Çizilmiş (DOM): Borular, hassas boyutlar (örneğin, 1" OD x 0,065" WT), artırılmış dayanıklılık ve pürüzsüz, dikişsiz bir yüzey elde etmek için bir mandrel üzerinden ve bir kalıp içinden çekilir.
4. Isıl İşlem: Mekanik özellikleri optimize etmek ve tek biçimli mikro yapıyı sağlamak için tüpler normalleştirilebilir veya stres giderilebilir.
5. Yüzey İşlem: Borular pürüzsüz, temiz bir yüzeyle kaplanır ve korozyona karşı dayanıklılık için genellikle yağlanır veya fosfatlanır.
6. Kalite Testi: Boyut kontrolleri, çekme testi ve yüzey kalitesi değerlendirmelerini içeren sıkı denetimler ASTM A513 standartlarına uygunluğu sağlar.
DOM işlemi, standart ERW borulara kıyasla dar toleranslara, gelişmiş dayanıklılığa ve üstün yüzey kalitesine sahip borular sunar; bu da onları hassas uygulamalar için ideal kılar.
Malzeme Sınıfları
Hassas borularımız 1010, 1015, 1020 ve 1026 kalitelerinde mevcuttur; her biri özel uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır ve çeşitli teslimat koşullarında mevcuttur:
Kimyasal Bileşim Karşılaştırması (Belirtilmedikçe Maksimum %)
| Sınıf | Karbon (C) | Manganez (Mn) | Fosfor (P) | Kükürt (S) |
| 1010 | 0,08–0,13 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 |
| 1015 | 0,13–0,18 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 |
| 1020 | 0,18–0,23 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 |
| 1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 |
Not: Silikon içeriği, alaşımlanmadığı sürece ASTM A513 kaliteleri için genellikle belirtilmez.
Mekanik Özellikler Karşılaştırması (DOM Durumu)
| Sınıf | Çekme Dayanımı (N/mm², min) | Akma Dayanımı (N/mm², min) | Uzama (%, dk) |
| 1010 | 379 | 310 | 15 |
| 1015 | 414 | 345 | 15 |
| 1020 | 448 | 379 | 12 |
| 1026 | 517 | 448 | 10 |
Not: Mekanik özellikler DOM koşulu içindir. Özellikler diğer teslimat koşullarında (örneğin kaynaklı veya lavabolu çekme) mukavemet veya uzama farklılıklarıyla farklılık gösterebilir.
Teslimat Koşulları
·Mandrel (DOM) Üzerine Çizilmiş: ASTM A513 Tip 2'nin birincil koşulu, dar toleranslar, yüksek mukavemet ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için tüplerin bir mandrel üzerinden soğuk çekilmesidir. Hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren otomotiv bileşenleri, silindirler ve makaralar için idealdir.
· Kaynaklı (AW): Borular daha fazla soğuk işleme gerek kalmadan kaynaklanır ve tedarik edilir; bu da DOM'a kıyasla daha düşük maliyet, ancak daha az hassasiyet ve dayanıklılık sunar. Daha az zorlu uygulamalar için uygundur.
· Lavabodan Çekilmiş (SD): Borular, mandrelsiz bir kalıptan soğuk çekilerek geliştirilmiş yüzey kalitesi ve orta düzeyde dayanıklılık sağlar ve DOM'dan daha az katı toleranslar gerektiren uygulamalar için uygundur.
·Normalleştirilmiş ( N): Borular, otomotiv veya yapısal bileşenlerde bükme veya şekillendirme gibi uygulamalar için mikro yapıyı normalleştirmek, sünekliği ve tekdüzeliği geliştirmek için ısıl işleme tabi tutulur.
·Stresten Arındırılmış ( SR): Borular, iç gerilimleri azaltmak için soğuk işlemden sonra ısıl işleme tabi tutulur, böylece karmaşık imalat süreçleri için şekillendirilebilirlik artırılır.
Sınıf Açıklamaları
·1010 (ASTM A513): Mükemmel kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirliğe sahip düşük karbonlu çelik, hafif otomotiv bileşenleri ve konveyör silindirleri gibi genel mekanik imalat için idealdir.
·1015 (ASTM A513): 1010'dan biraz daha yüksek mukavemete sahip, orta derecede mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik gerektiren otomotiv parçaları ve silindirler için uygun, düşük karbonlu bir çelik.
·1020 (ASTM A513): Otomotiv bileşenleri, hidrolik silindirler ve konveyör makaraları için ideal, mükemmel işlenebilirlik ve kaynaklanabilirliğe sahip, çok yönlü, düşük karbonlu bir çelik.
·1026 (ASTM A513): Ağır hizmet tipi hidrolik silindirler veya sağlam konveyör ruloları gibi yüksek stresli uygulamalar için mükemmel, üstün mukavemet ve tokluğa sahip daha yüksek karbonlu çelik.
Özellikler
Standart: ASTM A513 Tip 2 (Elektrik Direnci Kaynaklı Karbon ve Alaşımlı Çelik Mekanik Boru, DOM Kaplama)
Boyut Aralığı:
·Dış Çap (OD): 0,5" - 12" (12,7 mm - 304,8 mm) (ör. ortak boyut olarak 1" dış çap)
· Duvar Kalınlığı (WT): 0,035" - 0,5" (0,89 mm - 12,7 mm) (ör. ortak boyut olarak 0,065" WT)
·Uzunluk: Rastgele (1.000–12.000 mm) veya özel kesim
Toleranslar (ASTM A513 Tip 2, DOM'a göre):
·OD (0,5”–1,0”): ±0,005”; (>1,0”–2,0”): ±0,006”; (>2,0”): ±0,010”
·ağırlık: ±%10
·Uzunluk: ±3 mm (kesim uzunlukları için)
Teslimat Koşulları:
·Mandrel (DOM) Üzerine Çizilmiş: Yüksek hassasiyet ve dayanıklılık için.
· Kaynaklı (AW): Uygun maliyetli uygulamalar için.
· Lavabodan Çekilmiş (SD): Orta düzeyde hassasiyet için.
·Normalleştirilmiş ( N): Geliştirilmiş süneklik için.
·Stresten Arındırılmış ( SR): Gelişmiş şekillendirilebilirlik için.
·Yüzey Koşulları: Korozyona dayanıklılık ve üretim kolaylığı için pürüzsüz, temiz veya kaplanmış (örn. yağlı veya fosfatlanmış).
Temel Faydalar
·Yüksek Hassasiyet: DOM işlemi, hassas otomotiv ve mekanik bileşenler için sıkı toleranslar sağlar (örneğin, 1” OD ±0,005”, 0,065” WT ±%10).
· Pürüzsüz Yüzey Kaplaması: DOM kaplaması konveyör makaralarındaki sürtünmeyi azaltır ve silindir performansını artırır.
·Mükemmel Kaynaklanabilirlik: Tüm kalitelerdeki düşük karbon içeriği, silindir ve makara düzenekleri için güvenilir kaynaklar sağlar.
·Çok Yönlü Boyut Aralığı: 0,5" - 12" OD ve 0,035" - 0,5" WT arasındaki boyutlar, küçük ve ağır iş uygulamalarına uygundur.
·Esnek Teslimat Koşulları: DOM, kaynaklı veya normalleştirilmiş seçenekler, çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılar.
·Uygun maliyetli: Karbon çelikleri, alaşımlı veya paslanmaz çeliklere kıyasla daha düşük maliyetle güvenilir performans sağlar.
Uygulamalar
ASTM A513 Tip 2 sınıfları 1010, 1015, 1020 ve 1026 hassas tüpler (örn. 1” OD x 0,065” WT, DOM) aşağıdakilerde kullanılır:
·Otomotiv Bileşenleri: Direksiyon kolonları, tahrik milleri ve süspansiyon bileşenleri (güç ve hassasiyet için 1020 veya 1026, DOM).
·Hidrolik ve Pnömatik Silindirler: Otomotiv, tarım veya endüstriyel ekipmanlardaki pistonlar için variller. 1026 ( CR2) yüksek basınçlı silindirler için; Standart uygulamalar için 1010 veya 1015 ( N).
·Konveyör Ruloları: Otomotiv montaj hatları, lojistik veya malzeme taşıma sistemlerindeki silindirler için dış kabuklar. Hafif silindirler için 1010 veya 1015 (DOM veya CR1); Daha ağır sistemler için 1020 veya 1026.
·Mekanik İmalat: Makinelerdeki ara parçalar, burçlar ve yapısal destekler gibi hassas bileşenler.
·Mobilya ve Tasarım: Endüstriyel veya estetik uygulamalara yönelik boru şeklinde çerçeveler (şekillendirilebilirlik için 1010 veya 1015, SR).
·Genel Mühendislik: Teleskopik sistemler, makaralar ve hassas bağlantı parçaları.
Kalite Güvencesi
1010, 1015, 1020 ve 1026 hassas tüplerin tümü ASTM A513 Tip 2 standartlarına uygundur. Kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve boyutsal doğruluğu doğrulayan DIN EN 10204 3.1'e göre test sertifikaları sağlanmaktadır. Girdap akımı testi, çekme testi ve yüzey muayeneleri gibi ek testler güvenilirliği ve performansı sağlar.
Neden Hassas Tüplerimizi Seçmelisiniz?
·Özel Çözümler: Proje ihtiyaçlarınızı karşılamak için özel boyutlar (0,5" ila 12" OD, 0,035" ila 0,5" WT) ve teslimat koşulları (DOM, kaynaklı, normalleştirilmiş).
·Global Standartlara Uygunluk: Tutarlı kalite için ASTM A513 Tip 2'ye göre üretilmiştir.
·Güvenilir Tedarik Zinciri: Standart boyutlarda stoklanır (örn. 1” OD x 0,065” WT) ve belirli uygulamalar için özelleştirilebilir.
·Uzman Desteği: Ekibimiz, otomotiv bileşenleri, silindirler veya silindirler için ideal kaliteyi, boyutu ve teslimat koşullarını seçmek için teknik rehberlik sağlar.
Daha fazla bilgi almak veya fiyat teklifi istemek için hongli-jy@126.com adresinden bizimle iletişime geçin veya hltube.com adresini ziyaret edin. Yüksek kaliteli ASTM A513 Tip 2 Soğuk Haddelenmiş Çelik Hassas Borular ile projelerinizi geliştirin.
Suao, yüksek hassasiyetli soğuk çekilmiş çelik borular, hidrolik borular ve mekanik yapı borularının Ar-Ge, üretim, denetim ve küresel satışını entegre eden profesyonel bir üreticidir. 36.000 metrekareyi aşan iki büyük üretim tesisimizde 200'den fazla çalışan ve yıllık 50.000+ ton üretim kapasitesiyle dünya çapındaki büyük endüstriyel pazarlara tedarik sağlıyoruz. Tedarikçileri ASTM A513 Tip 2 Soğuk Haddelenmiş Boru – Derece 1010, Otomotiv Bileşenleri için 1” x 0,065” DOM Kaplama, entegre üretim yeteneklerimiz soğuk çekme, ısıl işlem, doğrultma, bitirme, kesme, pah kırma ve yüzey işlemini içerir. Bunlar, tahribatsız muayene, kimyasal analiz ve çevrimiçi boyutsal izleme için tam bir gelişmiş ekipman yelpazesiyle desteklenir; her borunun sıkı kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Esnek, yüksek karışımlı, düşük hacimli üretim için otomasyon ve akıllı üretim sistemlerine sürekli yatırım yapıyoruz. Özel ASTM A513 Tip 2 Soğuk Haddelenmiş Boru – Derece 1010, Otomotiv Bileşenleri için 1” x 0,065” DOM Kaplama. Ürünlerimiz inşaat makineleri, hidrolik sistemler, otomotiv parçaları, rüzgar enerjisi, gemi inşası, demiryolları ve petrol & gaz sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. ISO 9001, ISO 14001, CE ve RoHS standartlarına göre belgeli olan Hongli, bir üreticiden daha fazlasıdır; küresel endüstriyel müşteriler için güvenilir bir uzun vadeli ortağız.
Kuruluş Yılı
Çalışan
İhracat Yapılan Ülke
Yıllık Üretim
Honlama Nedir? Süreç, Araçlar ve Tipik Sonuçlar Bir hidrolik silindir borusunun bilenmesi 12 dakika sürer. Tıraşlama ve ezerek parlatma ile bitirilen aynı borunun iki dakikadan az bir süreye ihtiyacı vardır. ...
1. Otomotiv Bileşenlerinde Boru Seçimi Neden Önemlidir? Tahrik mili borusundaki tek bir stres kırığı otoyolda felaketle sonuçlanabilecek bir arızaya neden olabilir. Amortisörün, süspansiyon kolunun veya şasi ...
DOM Boru Nedir? Üretim Süreci Açıklandı DOM bir çelik kalitesini tanımlamaz. Elektrik dirençli kaynaklı (ERW) boruyu daha sıkı toleranslara, daha yüksek dayanıklılığa ve daha pürüzsüz bir yüzeye sahip bir ürü...
DOM Tüpünün Mekanik Özellikleri Nelerdir? Mekanik özellikler, bir DOM çelik borunun yüke, deformasyona ve aşınmaya nasıl tepki vereceğini tanımlar. ASTM A513 Tip 5 kapsamında Mandrel Üzerinden Çekilmiş borula...