Piston çubuklarımız yüksek mukavemetli çelikten (45# / 4130) hassas bir şekilde üretilmiştir ve indüksiyonla sertleştirmenin ardından sert krom kaplamaya tabi tutulur ve aşağıdakileri sağlar:
Piston çubuklarımız yüksek mukavemetli çelikten (45# / 4130) hassas bir şekilde üretilmiştir ve indüksiyonla sertleştirmenin ardından sert krom kaplamaya tabi tutulur ve aşağıdakileri sağlar:
Piston çubuklarımız yüksek mukavemetli çelikten (45# / 4130) hassas bir şekilde üretilmiştir ve indüksiyonla sertleştirmenin ardından sert krom kaplamaya tabi tutulur ve aşağıdakileri sağlar:
· Mükemmel aşınma direnci
·Korozyon koruması
·Yüksek yüzey sertliği (HRC 58–62)
·Pürüzsüz piston hareketi için ayna benzeri kaplama
Hidrolik ve pnömatik silindirler için tasarlanan bu çubuklar, zorlu uygulamalarda uzun servis ömrü, minimum sürtünme ve güvenilir performans sağlar.
Tipik Çelik Kaliteleri
·45# Karbon Çelik – yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik
·4130 Alaşımlı Çelik – krom-molibden alaşımı, daha yüksek tokluk ve yorulma direnci
Uygulamaya özel gereksinimlere bağlı olarak talep üzerine diğer kaliteler de mevcuttur.
Ortak Boyutlar (Çap × Uzunluk)
·Ø20 mm × 500 mm
·Ø25 mm × 1000 mm
·Ø32 mm × 1500 mm
·Ø40 mm × 2000 mm
·Ø50 mm × 3000 mm
Hem metrik hem de İngiliz ölçüleri için istek üzerine özel çaplar ve uzunluklar mevcuttur.
Teknik Özellikler
·Yüzey İşleme: Sert Krom Kaplama, Ra ≤ 0,2 μm
·Sertlik: HRC 58–62 (indüksiyonla sertleştirmeden sonra)
· Doğruluk: ≤ 0,05 mm/m
·Yuvarlaklık: ≤ 0,01 mm
·Malzeme: 45# / 4130 çelik
·Uygulama: Hidrolik ve Pnömatik Silindir Piston Milleri
Üretim Süreci
1. Hassas Çelik Çubuk Seçimi – 45# veya 4130 alaşımlı çelik
2. Tornalama / İşleme – doğru çap ve yüzey hazırlığının sağlanması
3. İndüksiyonla Sertleştirme – aşınma direnci için yüzey sertliğini artırır
4. Sert Krom Kaplama – korozyona karşı koruma ve ultra pürüzsüz yüzey sağlar
5. Taşlama ve Parlatma – son boyutsal doğruluk ve ayna kaplama
6. Doğrultma ve Muayene – Düzlük, yuvarlaklık ve sertlik uyumluluğunu sağlar
Temel Özellikler ve Faydalar
· İndüksiyonla sertleştirme sayesinde yüksek aşınma direnci
·Korozyon koruması with hard chrome plating
·Silindir montajında yüksek boyutsal hassasiyet
· Pürüzsüz piston hareketi için ayna benzeri kaplama
· Her türlü hidrolik veya pnömatik uygulama için özel çap ve uzunluklarda mevcuttur
Uygulamalar
·İnşaat, tarım ve endüstriyel makineler için hidrolik silindirler
·Otomasyon ve robotik için pnömatik silindir çubukları
·Mobil makineler, pres makineleri ve kaldırma ekipmanları
·Ağır hizmet ve yüksek basınçlı silindirler
Suao, yüksek hassasiyetli soğuk çekilmiş çelik borular, hidrolik borular ve mekanik yapı borularının Ar-Ge, üretim, denetim ve küresel satışını entegre eden profesyonel bir üreticidir. 36.000 metrekareyi aşan iki büyük üretim tesisimizde 200'den fazla çalışan ve yıllık 50.000+ ton üretim kapasitesiyle dünya çapındaki büyük endüstriyel pazarlara tedarik sağlıyoruz. Tedarikçileri Piston Mili – 45# 4130 Sert Krom Kaplama, İndüksiyonla Sertleştirilmiş Çelik Çubuk, entegre üretim yeteneklerimiz soğuk çekme, ısıl işlem, doğrultma, bitirme, kesme, pah kırma ve yüzey işlemini içerir. Bunlar, tahribatsız muayene, kimyasal analiz ve çevrimiçi boyutsal izleme için tam bir gelişmiş ekipman yelpazesiyle desteklenir; her borunun sıkı kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Esnek, yüksek karışımlı, düşük hacimli üretim için otomasyon ve akıllı üretim sistemlerine sürekli yatırım yapıyoruz. Özel Piston Mili – 45# 4130 Sert Krom Kaplama, İndüksiyonla Sertleştirilmiş Çelik Çubuk. Ürünlerimiz inşaat makineleri, hidrolik sistemler, otomotiv parçaları, rüzgar enerjisi, gemi inşası, demiryolları ve petrol & gaz sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. ISO 9001, ISO 14001, CE ve RoHS standartlarına göre belgeli olan Hongli, bir üreticiden daha fazlasıdır; küresel endüstriyel müşteriler için güvenilir bir uzun vadeli ortağız.
Kuruluş Yılı
Çalışan
İhracat Yapılan Ülke
Yıllık Üretim
Honlama Nedir? Süreç, Araçlar ve Tipik Sonuçlar Bir hidrolik silindir borusunun bilenmesi 12 dakika sürer. Tıraşlama ve ezerek parlatma ile bitirilen aynı borunun iki dakikadan az bir süreye ihtiyacı vardır. ...
1. Otomotiv Bileşenlerinde Boru Seçimi Neden Önemlidir? Tahrik mili borusundaki tek bir stres kırığı otoyolda felaketle sonuçlanabilecek bir arızaya neden olabilir. Amortisörün, süspansiyon kolunun veya şasi ...
DOM Boru Nedir? Üretim Süreci Açıklandı DOM bir çelik kalitesini tanımlamaz. Elektrik dirençli kaynaklı (ERW) boruyu daha sıkı toleranslara, daha yüksek dayanıklılığa ve daha pürüzsüz bir yüzeye sahip bir ürü...
DOM Tüpünün Mekanik Özellikleri Nelerdir? Mekanik özellikler, bir DOM çelik borunun yüke, deformasyona ve aşınmaya nasıl tepki vereceğini tanımlar. ASTM A513 Tip 5 kapsamında Mandrel Üzerinden Çekilmiş borula...