Paslanmaz Çelik Pnömatik Silindir Borularımız 304 veya 316 paslanmaz çelikten hassas bir şekilde üretilmiştir ve düzgün piston hareketi, korozyon direnci ve uzun hizmet ömrü sağlamak için cilalanmış bir iç çapa (ID) sahiptir. Bu borular, güvenilirlik ve hijyen için paslanmaz çeliğin gerekli olduğu gıda işleme, kimya, denizcilik ve açık deniz uygulamaları dahil olmak üzere aşındırıcı ortamlar için idealdir.
Tipik Çelik Kaliteleri
·304 Paslanmaz Çelik – mükemmel korozyon direnci, genel amaçlı uygulamalar
·316 Paslanmaz Çelik – özellikle klorürlere ve agresif kimyasallara karşı üstün korozyon direnci
Özel uygulamalar için talep üzerine özel kaliteler mevcuttur.
Ortak Boyutlar (Dış Çap × İç Çap × GÇ × Uzunluk)
| Dış Çap (mm) | Kimlik (mm) | Duvar Kalınlığı (mm) | Uzunluk (mm) |
| 11.18 | 10 | 0.6 | 2500 |
| 13.4 | 12 | 0.7 | 2500 |
| 17.4 | 16 | 0.7 | 2500 |
| 21.4 | 20 | 0.7 | 2500 |
| 26.4 | 25 | 0.7 | 2500 |
| 33.6 | 32 | 0.8 | 2500 |
| 41.6 | 40 | 0.8 | 2500 |
| 52 | 50 | 1 | 2500 |
| 65 | 63 | 1.2 | 2500 |
| 76 | 74 | 1.5 | 2500 |
| 89 | 85 | 2 | 2500 |
| 101 | 95 | 2.2 | 2500 |
| 114 | 107 | 2.5 | 2500 |
| 127 | 120 | 2.8 | 2500 |
| 140 | 132 | 3 | 2500 |
| 159 | 150 | 3.5 | 2500 |
| 168 | 159 | 3.5 | 2500 |
| 194 | 183 | 4 | 2500 |
| 200 | 189 | 4 | 2500 |
| 219 | 208 | 4.5 | 2500 |
Talep üzerine özel çaplar, et kalınlıkları ve uzunluklar da mevcuttur.
Teknik Özellikler
·Malzeme: Paslanmaz Çelik 304 / 316
·Yüzey Kaplaması: Düşük sürtünme için cilalı kimlik
· Tolerans: Talep üzerine H8 veya daha sıkı
· Doğruluk: ≤ 0,3 mm/m
·Yuvarlaklık: ≤ 0,03 mm
·Uygulama: Aşındırıcı veya yüksek hassasiyetli ortamlardaki pnömatik silindirler
Üretim Süreci
1. Paslanmaz Çelik Boru Seçimi – 304 veya 316 kalite
2. Soğuk Çekme / Parlatma – boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini iyileştirir
3. ID Parlatma / Honlama – Düzgün piston çalışması için Ra ≤ 0,4 μm sağlar
4. Boy Kesme ve Son İşlem – gerektiği gibi hassas uzunluklar ve pahlar
5. Muayene – düzlük, yuvarlaklık, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi
Temel Özellikler ve Faydalar
· Korozyona dayanıklı paslanmaz çelik – 304 veya 316
·Parlatılmış kimlik – sürtünmeyi azaltır ve silindir conta ömrünü artırır
·Yüksek boyutsal hassasiyet – H8 toleransı
· Özel boyutlar mevcuttur – metrik ve emperyal
·Gıda, kimya, denizcilik ve açık deniz uygulamaları için idealdir
Uygulamalar
· Yiyecek ve içecek işlemede pnömatik silindirler
· Kimya ve ilaç makineleri
· Deniz ve açık deniz hidrolik/pnömatik sistemleri
· Korozyon direnci gerektiren otomasyon ve robot teknolojisi
· Pürüzsüz, cilalı paslanmaz çelik borular gerektiren her türlü ortam
Suao, yüksek hassasiyetli soğuk çekilmiş çelik borular, hidrolik borular ve mekanik yapı borularının Ar-Ge, üretim, denetim ve küresel satışını entegre eden profesyonel bir üreticidir. 36.000 metrekareyi aşan iki büyük üretim tesisimizde 200'den fazla çalışan ve yıllık 50.000+ ton üretim kapasitesiyle dünya çapındaki büyük endüstriyel pazarlara tedarik sağlıyoruz. 304/316 Paslanmaz Çelik Pnömatik Silindir Boruları Tedarikçileri, entegre üretim yeteneklerimiz soğuk çekme, ısıl işlem, doğrultma, bitirme, kesme, pah kırma ve yüzey işlemini içerir. Bunlar, tahribatsız muayene, kimyasal analiz ve çevrimiçi boyutsal izleme için tam bir gelişmiş ekipman yelpazesiyle desteklenir; her borunun sıkı kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Esnek, yüksek karışımlı, düşük hacimli üretim için otomasyon ve akıllı üretim sistemlerine sürekli yatırım yapıyoruz. Özel Pnömatik Silindir Borusu – Paslanmaz Çelik 304/316, Korozyona Dirençli Uygulamalar için Parlatılmış Kimlik. Ürünlerimiz inşaat makineleri, hidrolik sistemler, otomotiv parçaları, rüzgar enerjisi, gemi inşası, demiryolları ve petrol & gaz sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. ISO 9001, ISO 14001, CE ve RoHS standartlarına göre belgeli olan Hongli, bir üreticiden daha fazlasıdır; küresel endüstriyel müşteriler için güvenilir bir uzun vadeli ortağız.
Kuruluş Yılı
Çalışan
İhracat Yapılan Ülke
Yıllık Üretim
Honlama Nedir? Süreç, Araçlar ve Tipik Sonuçlar Bir hidrolik silindir borusunun bilenmesi 12 dakika sürer. Tıraşlama ve ezerek parlatma ile bitirilen aynı borunun iki dakikadan az bir süreye ihtiyacı vardır. ...
1. Otomotiv Bileşenlerinde Boru Seçimi Neden Önemlidir? Tahrik mili borusundaki tek bir stres kırığı otoyolda felaketle sonuçlanabilecek bir arızaya neden olabilir. Amortisörün, süspansiyon kolunun veya şasi ...
DOM Boru Nedir? Üretim Süreci Açıklandı DOM bir çelik kalitesini tanımlamaz. Elektrik dirençli kaynaklı (ERW) boruyu daha sıkı toleranslara, daha yüksek dayanıklılığa ve daha pürüzsüz bir yüzeye sahip bir ürü...
DOM Tüpünün Mekanik Özellikleri Nelerdir? Mekanik özellikler, bir DOM çelik borunun yüke, deformasyona ve aşınmaya nasıl tepki vereceğini tanımlar. ASTM A513 Tip 5 kapsamında Mandrel Üzerinden Çekilmiş borula...
